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電壓等

 

 

 

0.6/1kV,作業電壓輕載500V重載750V

 

 

 

執行標準

 

 

 

GB50217, DGJ08，GB/T19216，BS6387，IEC331

 

 

 

用處

 

 

 

本產品適用于公共修建，高溫場合，風險場所，地下場所，運送和交通樞紐

 

 

 

BTTZ是一種外層選用無縫銅管護套、中心充填氧化鎂晶體粉作緣材料，導體是單股銅棒組成的新式電纜

 

 

 

，近年來也較多的運用于高層修建、機場、碼頭、地下鐵道等場所，用以保證在火災狀況下消防水泵、消

 

防電梯、部分照明、應急分散指示、保安監督，防、排煙系統及自備電源等消防用電及重要設備不間斷運

 

行。

 

產品概述

 

銅芯銅護套氧化鎂緣重載防火電纜(又稱作重載礦藏緣電纜)，是一種外層選用無縫銅管護套、中心充

 

填氧化鎂晶體粉作緣材料，導體是單股銅棒組成的新式電纜。

 

 

 

首要特性

 

它具有耐高溫、防火、防爆、不燃燒（250℃時可接連長期運轉，1000℃限狀態下也可作30min的短時

 

間運轉）且載流量大、外徑小、機械強度高、運用壽命長，一般不需要立接地導線的特點。

 

 

 

運用規模

 

 

 

廣泛運用于核電站、冶金、化工、礦井、制窯等風險、惡劣、高溫環境。近年來也較多的運用于高層修建

 

、機場、碼頭、地下鐵道等場所，用以保證在火災狀況下消防水泵、消防電梯、部分照明、應急分散指示

 

、保安監督，防、排煙系統及自備電源等消防用電及重要設備不間斷運轉。

 

留意事項

 

 

 

因為BTTZ電纜特別的結構,使其具有一些與傳統電纜不同的特性，這些長處及不足之處應引起挑選和施工

 

的留意。

 

 

 

1、BTTZ電纜首要長處

 

1）徹底防火　BTTZ電纜本身徹底不燃燒，一起也不會引發火源。即便在有火焰燒烤的狀況下，只需火焰溫度低于銅的熔點溫度，火焰消除后電纜無需替換仍可持續運用。在被火焰燒烤的狀況下不會發作有毒的煙霧和氣體。

 

2）過載維護能力強　線路過載時，只需發熱達不到銅的熔點溫度，電纜不會受損。即便瞬間擊穿，擊穿處氧化鎂晶體也不會構成碳化物，過載消除后，電纜功能不會發作改變，仍可持續正常運用。

 

3）作業溫度高　因為緣層氧化鎂晶體的熔點溫度遠高于銅的熔點溫度，因此電纜高正常作業溫度可達250℃，短期內可在接近銅的熔點溫度1083℃下持續運轉。

 

4）防腐、防爆功能好　因為選用無縫銅管作護套，所以BTTZ電纜具有防水、潮氣、油和一些化學物質侵害的功能，銅管具有適當的機械強度故有較好的防爆功能。

 

5）運用壽命長　BTTZ電纜悉數由無機材料構成，因此不存在緣老化，運用壽命可到達一般電纜的3倍以上。

 

6）敷設靈活性較大　BTTZ電纜能夠與一般電纜敷設在橋架上，一起也能夠選用專用支架明敷，比一般電纜敷設具靈活性，也節省了電纜橋架的投入，能夠下降工程全體造價。

 

2、BTTZ電纜的首要缺陷

 

 

 

1）投資本錢高　因為BTTZ電纜外護套是由無縫銅管構成，全體含銅量遠多于一般電纜，一起BTTZ電纜的

 

施工工藝對設備要求高于一般電纜，形成BTTZ電纜價格與一般電纜比較高出30%左右。

 

 

 

 

 

2）接頭處易受潮　緣層由礦藏氧化鎂組成，它易與空氣中的水分發作化學反應，而生成能導電的氫氧化鎂。在電纜頭施工中,電纜端頭剝開暴露導體時，電纜的緣電阻一般在10MΩ以上，但如在1小時內未完成電纜頭制造，緣電阻可下降到10MΩ以下，甚至會呈現降到0.5MΩ以下的狀況，如不留意劃破外層，又未及時發現并作密封防潮處理，緣值會很快下降并會逐步下降到0，這樣就會形成該電纜無法使用。

 

 

 

3）施工難度大　BTTZ電纜硬度與一般電纜比較較高，分量約為一般電纜的2倍，敷設時不易到達平行整齊的觀感作用，且線路長、接頭多，查找毛病點困難，因此施工難度較大，在進出配線箱處和橋架內曲折成型困難。

 

4）施工作業量較大　BTTZ電纜凡標準超越35mm的均為單芯電纜，如1根70mm的電纜，一般電纜只需3×70 2×35五根導體在同一外護套內即可，而BTTZ要到達平等標準須由3根70mm加1根35mm的單芯電纜拼合而成。單芯電纜的交貨長度較短，例如240mm的電纜交貨長度為69米，若敷設間隔較長則會添加很多中心接頭的制造，使得施工作業量成倍添加。

 

針對上述缺陷，進行BTTZ電纜的施工質量操控就顯得尤為重要。依據中共中央黨校綜合樓工程近15000米BTTZ電纜的施工經歷,筆者以為應從以下幾方面進行施工質量的操控。

 

 

 

3、BTTZ電纜敷設進程中的質量操控

 

1）電纜敷設時應留意的事項　BTTZ電纜硬度較大，所以敷設中應盡量避免穿插。敷設前應依據規劃圖紙制造“電纜敷設走向圖”，細心核對電纜的根數、標準、長度、走向、中心接頭方位及與其他管道穿插的距離等。敷設時應在專用的電纜放線架上進行，撤除包裝時有必要分外當心，不得讓小刀劃穿包裝層，避免損害銅護套，在處理中心接頭、終端頭時要留足操作裕量。在穿鋼管及橋架的轉角、分支等處，要依照事先排布好的次序滑潤均勻地過渡，避免穿插和堆疊。

 

2）電纜回路應編號并張貼標志　在每個回路終、始點，每個中心接頭處，穿墻洞等處選用懸掛標志牌或張貼永久性標志的辦法標明各回路編號及相序，避免因為回路多、接頭過多而無法分辯，呈現回路、相序銜接的過錯。

 

3）減小渦流損耗　BTTZ電纜在實踐運用中多為單芯電纜組成回路，故簡單在電纜固定金具中發作感應渦流。若渦流過大不只會發作很多的渦流損耗還使電纜的固定金具老化速度加速，所以在實踐施工進程中應盡量避免發作渦流或將渦流減至小。現場一般選用以非金屬固定件綁扎電纜，一起選用合理電纜相序排列使渦流發作量小。

 

 

 

4）電纜防潮　在調直電纜時應當心，避免在調直進程中損害電纜的銅護套。敷設前，應細心檢測其緣值和端頭及銅護套是否暴露、劃傷。發現后應及時進行密封，現場一般備有白臘作為暫時密封材料。放線時剩下部分鋸斷處也應立即密封。保證空氣中水份不進入緣層，若檢測中電阻值不契合標準要求的不得敷設，應在采納除濕處理電阻值契合要求后進行敷設。

 

 

 

5）電纜的曲折　在橋架T形彎、L型彎、穿越墻洞、電氣豎井、進出配電柜箱等曲折度大、空間狹小處敷設時要留意敷設時運用力均衡，在處理曲折處時，要運用廠家裝備專用的曲折東西，依照裝置闡明的曲折辦法和力度進行冷彎，切不可運用一般東西或人工強行曲折，避免在操作中損害電纜銅護套。

 

 

 

6）脹大環的設置　因為BTTZ電纜硬度較大，為避免溫度改變對電纜發作永久的損害，在電纜直線敷設超過70米時應在答應的場合設置脹大環，一般選用S型脹大環。另外，在電纜與電機、水泵、風機等有轟動的設備銜接處也應設置脹大環，此處一般選用Ω型脹大環。S型脹大環Ω型脹大環

 

 

 

7）電纜敷設后的維護　在同一橋架內，同一回路不同相序的電纜應一起敷設，敷設完后應及時將橋架蓋板蓋好以作維護，避免在其他專業施工進程中電纜被東西、建材磕碰或被焊接火花等擊傷、燒傷從而形成電纜外護套的損壞。

 

 

 

4、BTTZ電纜頭制造的質量操控　在電纜敷設工程中電纜頭的制造是其間重要的環節，因為BTTZ電纜比較一般電纜有其顯著的特別性，在敷設結束后搖測緣電阻呈現阻值過低的狀況中有80%是由電纜頭制造過程中呈現的質量缺陷形成的，所以其電纜頭制造進程中的質量操控就顯得愈加重要。BTTZ電纜的電纜頭有兩種：電纜終端頭和電纜中心接頭，這兩種接頭的組成元件電纜生產廠家都可成套供給，如下圖所示：多芯電纜終端頭單芯電纜中心頭　在電纜頭制造前還應留意一下幾個方面：電纜緣電阻搖測值應契合標準要求，否則應進行除濕操作；剝除銅護套時應當心，避免損害線芯；剝除氧化鎂粉末后應運用潔凈的棉紗將線芯上的剩下粉末整理潔凈，嚴禁用嘴吹，避免使電纜受潮；電纜接頭制造有必要運用質量合格的硅膠、封口膏和專用施工東西；制造時應先從配電室電纜會集的當地做起，順次向負荷終端施工。

 

 

 

1）中心接頭制造中的質量操控　BTTZ電纜中心銜接器包含1支黃銅管，2個黃銅束頭及2個黃銅封杯。質量操控首要留意點：導線制造時，要徹底清除粉末雜物，避免影響密封作用。運用封口膏或硅膠時不得有污染雜物混入，在擰封口杯時扣絲要準確，用力要均勻，切不可胡來。在多芯電纜中心頭制造中應特別留意：在接頭之前應細心核對各線芯對應的相位以避免相位銜接犯錯，在接頭中不同相的線芯銜接部位應錯開，填充緣密封物時應保證密實，以保證各相之間緣，如下圖所示：四芯電纜中心接頭剖面圖

 

 

 

2）終端頭的制造　BTTZ電纜終端接頭包含1個黃銅封杯，1個黃銅束頭，1個接地端子片。其制造工藝與中間接頭根本相同，質量操控關鍵為：密封前電纜有必要要用500V搖表丈量緣電阻，其阻值大于100MΩ才可進行密封。密封進程應保證密封填料潔凈無雜物侵入，密封緊密。關于多芯BTTZ電纜終端頭應特別留意，裝置進程中應保證線芯之間、線芯與銅護套之間的距離和緣。　BTTZ電纜在終端頭和中心頭裝置之后，應再進行一次緣搖測。在實踐丈量時兆歐表的指針應指向∞，這時闡明電纜線路功能杰出。若丈量時發現阻值下降，則應找出毛病點。一般毛病點都處于接頭處，此刻應撤除接頭并進行除濕直到其緣阻值恢復，再從頭制造接頭。

 

 

 

5、BTTZ電纜防潮除濕的質量操控　因為BTTZ電纜中作為緣體的氧化鎂晶體粉末是一種吸潮率十分高的材料，所以在電纜運送、敷設進程中一旦外護套有細微破損就會形成氧化鎂晶體粉末受潮，形成電阻大幅下降；另外在電纜中心、終端接頭制造時要切斷電纜，此刻也會形成氧化鎂晶體粉末受潮。針對這些狀況

 

 

 

現場應有相應的處理辦法。一般有以下兩種狀況：

 

1）電纜受潮端頭的除濕法

　在電纜端頭處，一般狀況下潮氣侵入規模為300－400mm，可是若電纜端頭未作暫時密封長期曝露在空氣中，潮氣能侵入1m左右。這時可將電纜受潮尾端斜向上并用汽油噴燈從離電纜端頭約1m處向外進行文火烘烤去濕，使電纜氧化鎂內的潮氣由里向外逐步散發，操作時火焰要緩慢移動，做到均勻加熱，留意要將銅護套表面溫度操控在200℃以內，將潮氣掃除。若在一端烘烤后丈量緣電阻的阻值上升不大，運用相同辦法持續烘烤電纜的另一端，直至緣電阻值合格為止。

 

2）電纜銅護套損害的查找與修正

　在施工中電纜中心部分的銅護套呈現破裂的狀況，其查找修正辦法是：首要若電纜兩頭的緣層通過文火去濕后緣阻值無上升或改變不大的狀況下，才干斷定為中心段毛病，可用文火對電纜全長進行烘烤并用萬用表高阻檔進行查找。具體辦法是：將萬用表調至高阻檔，表頭一端接電纜線芯，另一端接外護套，用噴燈沿該電纜首端進行文火烘烤加熱，并調查指針讀數改變，若指針在烘烤某一部位時讀數改變很大，則毛病點可斷定在此，之后鋸斷電纜并用文火烘烤除濕，除濕后再檢測緣值是否合格，阻值合格后再運用中心接頭將電纜銜接起來。除濕時,要留意加熱溫度和電阻值的改變。受潮電纜緣層在200℃烘烤時電阻改變曲線　一起，在BTTZ電纜在挑選運用的進程中還應留意一些相關方面的問題：　首要，BTTZ電纜應選用于重要修建，如高層修建、機場、碼頭、車站等的要害部位，如消防操控中心、應急照明、消防水泵、備用電源、防排煙風機、消防自動報警裝置等的電器回路，這樣有利于下降工程造價、縮短工期、便于施工和維護。

 

 

 

其次，BTTZ電纜的終端頭比較一般電纜要長并且曲折困難，故在定制配電箱時應充分考慮預留滿足操作空間。電纜敷設時曲折處應運用專用東西冷作和避免銅外套的損害。終端頭、中心接頭制造應嚴格執行操作規程，堅持操作現場的整齊和封口膠、封口膏、硅膠的無雜物污染，保證其緣電阻契合標準要求